Produkty

  • Maszyna do formowania dwuwarstwowych blach dachowych

    Maszyna do formowania dwuwarstwowych blach dachowych

    Jest to dwuwarstwowa maszyna do formowania blach dachowych, może produkować 2 różne rodzaje blach dachowych, podwójna warstwa może zaoszczędzić miejsce, dużą prędkość i wysoką precyzję.
  • Maszyna do formowania rolek obudów elektrycznych

    Maszyna do formowania rolek obudów elektrycznych

    Rozwijak
    Szerokość cewek: ≤462mm;
    Grubość materiału 0,6 mm;
    Wewnętrzna średnica rolki materiału: ≥φ450mm;
    Maksymalna średnica cewki: φ1200 mm;Waga: ≤3T;Wysokość środka wrzeciona: 650 mm
    Rozmiar działki (długość x szerokość) 1200x1000mm
    Maszyna trakcyjna i poziomująca
    Ilość rolek roboczych: 11 rolek poziomujących
    Składa się z wałka dociskowego i wałka wyrównującego.Rolkę dociskową można regulować indywidualnie.Końcówka zasilająca
    prostownica wyposażona jest w parę płaskich rolek prowadzących i dwie pary rolek prowadzących pionowych.Pion prowadzący
    rolki mogą poruszać się w środku i poruszać się w tym samym czasie.
    Średnica rolki poziomującej: 60MM
    Odległość pomiędzy rolkami poziomującymi: 65MM
    Podajnik serwo NCF-500
    Funkcja: Zmierz długość przedmiotu obrabianego i wymagania robocze dotyczące trakcji, podawania i tłoczenia.
    Cechy konstrukcyjne: Dwie pary rolek trakcyjnych, urządzenie do regulacji redukcji rolek trakcyjnych, rama, serwomotor itp.;
    Sterowanie serwomotorem: Podawanie o stałej długości;
    Ekran dotykowy LCD: łatwa zmiana i ustawienie różnych parametrów technicznych.
    Parametr:
    (1) Maksymalna szerokość przejścia arkusza wynosi 462 mm
    (2) Metoda karmienia: karmienie serwo
    (3) Czasy karmienia zgodnie z czasami wykrawania
    System wykrawania
    1. Składa się z 4 hydraulicznych wykrawarek
    2. Komponent: podstawa, hydrauliczne urządzenie ciśnieniowe, układ hydrauliczny itp .;
    3. Parametr: (1) Ciśnienie znamionowe 16Mpa-25 Mpa
    (2) Moc 7,5 kW
    4. Funkcja: Uzupełnij logo i kąt haka/cięcia płyty 2F.
    Uzupełnij logo i zaślepki haczyka/nacięcia płyty 1F, aby zapewnić arkusz do formowania wtyczki jedną ręką.
    Maszyna do formowania rolek
    Maszyna 1 dla Fundo F2: Wał przelotowy Torii
    konstrukcja + konstrukcja wspornikowa;Kompletne formowanie z ciągłym podawaniem.
    Maszyna 2 dla Fundo F1: Konstrukcja szybowa Torii + konstrukcja wspornikowa;Kompletne ręczne podawanie pojedynczych arkuszy
    formowanie.
    Struktura: Mechanizm regulacji typu szybkiej wymiany.Łóżko przyjmuje konstrukcję spawaną i obróbkę odprężającą;bieg przyjmuje 45
    stalowa twarda powierzchnia zęba;
    Wysoka wytrzymałość, wysoka twardość, wysoka precyzja, wysoka żywotność.
    Parametry:
    (1) Grubość surowca 0,6 mm (przy σs≤260Mpa)
    (2) Szerokość surowca ≤462 mm (regulowana)
    (3) Przejścia formujące: Maszyna formująca ①: 17 przejść;Maszyna do formowania ②: 12 przejść
    (4) Moc silnika 5,5 kW, silnik z konwersją częstotliwości
    (5) Tryb transmisji Przekładnia zębata
    (6) Prędkość walcarki 0-12 m/min
    (7) Materiał rolkowy Cr12, hartowany HRC56°-60°
    Automatyczna hydrauliczna maszyna do cięcia torów
    Funkcja: Automatyczne cięcie i gięcie profili formowanych na zimno on-line zgodnie z wymaganiami dotyczącymi wymiarów.
    Struktura:
    Głowica tnąca: Cylinder, płyta górna, kolumna, płyta podstawowa.
    Korpus maszyny: płyty, koła, osie, korpusy ram, zderzaki, belki podstawy itp.
    Parametry:
    (1) Maksymalny przekrój cięcia (długość x szerokość) 433 x 16 mm
    (2) Rozmiar terenu (długość × szerokość): 1000 mm × 800 mm
    (3) Moc hydrauliczna: 4 kW
    Stół odbiorczy
    Struktura: typ rolkowy, bez zasilania;składa się z łoża, podpory, wału nawojowego,
    Elektryczny układ sterowania
    Cała linia wykorzystuje sterowanie PLC i dotyk LCD
    ekran, interfejs człowiek-maszyna.
    Funkcjonować:
    (1) Cyfrowe ustawienie długości części.
    (2) Długość części można regulować.
    (3) Monitorowanie w czasie rzeczywistym stanu pracy sprzętu i sygnalizacji usterek.
    Istnieją dwa tryby pracy: ręczny/automatyczny
    W stanie ręcznym może pracować jako samodzielna maszyna, co jest wygodne w utrzymaniu;w stanie automatycznym,
    zostaje przeprowadzona cała linia produkcyjna i rozpoczyna się sekwencja
    Przyciski zatrzymania awaryjnego na całej linii, które ułatwiają obsługę wypadków awaryjnych i zapewniają bezpieczeństwo sprzętu i
    operatorzy
  • Wyposażenie kolumny szafy elektrycznej

    Wyposażenie kolumny szafy elektrycznej

    Parametry:
    (1) Grubość surowca 0,6 mm (przy σs≤260Mpa)
    (2) Szerokość surowca ≤462 mm (regulowana)
    (3) Przejścia formujące: Maszyna formująca ①: 17 przejść;Maszyna do formowania ②: 12 przejść
    (4) Moc silnika 5,5 kW, silnik z konwersją częstotliwości
    (5) Tryb transmisji Przekładnia zębata
    (6) Prędkość walcarki 0-12 m/min
    (7) Materiał rolkowy Cr12, hartowany HRC56°-60°
    Automatyczna hydrauliczna maszyna do cięcia torów
    Funkcja: Automatyczne cięcie i gięcie profili formowanych na zimno on-line zgodnie z wymaganiami dotyczącymi wymiarów.
    Struktura:
    Głowica tnąca: Cylinder, płyta górna, kolumna, płyta podstawowa.
    Korpus maszyny: płyty, koła, osie, korpusy ram, zderzaki, belki podstawy itp.
    Parametry:
    (1) Maksymalny przekrój cięcia (długość x szerokość) 433 x 16 mm
    (2) Rozmiar terenu (długość × szerokość): 1000 mm × 800 mm
    (3) Moc hydrauliczna: 4 kW
    Stół odbiorczy
    Struktura: typ rolkowy, bez zasilania;składa się z łoża, podpory, wału nawojowego,
    Elektryczny układ sterowania
    Cała linia wykorzystuje sterowanie PLC i dotyk LCD
    ekran, interfejs człowiek-maszyna.
    Funkcjonować:
    (1) Cyfrowe ustawienie długości części.
    (2) Długość części można regulować.
    (3) Monitorowanie w czasie rzeczywistym stanu pracy sprzętu i sygnalizacji usterek.
    Istnieją dwa tryby pracy: ręczny/automatyczny
    W stanie ręcznym może pracować jako samodzielna maszyna, co jest wygodne w utrzymaniu;w stanie automatycznym,
    zostaje przeprowadzona cała linia produkcyjna i rozpoczyna się sekwencja
    Przyciski zatrzymania awaryjnego na całej linii, które ułatwiają obsługę wypadków awaryjnych i zapewniają bezpieczeństwo sprzętu i
    operatorzy
  • Maszyna do formowania aluminiowych pudełek na obudowy

    Maszyna do formowania aluminiowych pudełek na obudowy

    Rozwijak
    Szerokość cewek: ≤462mm;
    Grubość materiału 0,6 mm;
    Wewnętrzna średnica rolki materiału: ≥φ450mm;
    Maksymalna średnica cewki: φ1200 mm;Waga: ≤3T;Wysokość środka wrzeciona: 650 mm
    Rozmiar działki (długość x szerokość) 1200x1000mm
    Maszyna trakcyjna i poziomująca
    Ilość rolek roboczych: 11 rolek poziomujących
    Składa się z wałka dociskowego i wałka wyrównującego.Rolkę dociskową można regulować indywidualnie.Końcówka zasilająca
    prostownica wyposażona jest w parę płaskich rolek prowadzących i dwie pary rolek prowadzących pionowych.Pion prowadzący
    rolki mogą poruszać się w środku i poruszać się w tym samym czasie.
    Średnica rolki poziomującej: 60MM
    Odległość pomiędzy rolkami poziomującymi: 65MM
    Podajnik serwo NCF-500
    Funkcja: Zmierz długość przedmiotu obrabianego i wymagania robocze dotyczące trakcji, podawania i tłoczenia.
    Cechy konstrukcyjne: Dwie pary rolek trakcyjnych, urządzenie do regulacji redukcji rolek trakcyjnych, rama, serwomotor itp.;
    Sterowanie serwomotorem: Podawanie o stałej długości;
    Ekran dotykowy LCD: łatwa zmiana i ustawienie różnych parametrów technicznych.
    Parametr:
    (1) Maksymalna szerokość przejścia arkusza wynosi 462 mm
    (2) Metoda karmienia: karmienie serwo
    (3) Czasy karmienia zgodnie z czasami wykrawania
    System wykrawania
    1. Składa się z 4 hydraulicznych wykrawarek
    2. Komponent: podstawa, hydrauliczne urządzenie ciśnieniowe, układ hydrauliczny itp .;
    3. Parametr: (1) Ciśnienie znamionowe 16Mpa-25 Mpa
    (2) Moc 7,5 kW
    4. Funkcja: Uzupełnij logo i kąt haka/cięcia płyty 2F.
    Uzupełnij logo i zaślepki haczyka/nacięcia płyty 1F, aby zapewnić arkusz do formowania wtyczki jedną ręką.
    Maszyna do formowania rolek
    Maszyna 1 dla Fundo F2: Wał przelotowy Torii
    konstrukcja + konstrukcja wspornikowa;Kompletne formowanie z ciągłym podawaniem.
    Maszyna 2 dla Fundo F1: Konstrukcja szybowa Torii + konstrukcja wspornikowa;Kompletne ręczne podawanie pojedynczych arkuszy
    formowanie.
    Struktura: Mechanizm regulacji typu szybkiej wymiany.Łóżko przyjmuje konstrukcję spawaną i obróbkę odprężającą;bieg przyjmuje 45
    stalowa twarda powierzchnia zęba;
    Wysoka wytrzymałość, wysoka twardość, wysoka precyzja, wysoka żywotność.
    Parametry:
    (1) Grubość surowca 0,6 mm (przy σs≤260Mpa)
    (2) Szerokość surowca ≤462 mm (regulowana)
    (3) Przejścia formujące: Maszyna formująca ①: 17 przejść;Maszyna do formowania ②: 12 przejść
    (4) Moc silnika 5,5 kW, silnik z konwersją częstotliwości
    (5) Tryb transmisji Przekładnia zębata
    (6) Prędkość walcarki 0-12 m/min
    (7) Materiał rolkowy Cr12, hartowany HRC56°-60°
    Automatyczna hydrauliczna maszyna do cięcia torów
    Funkcja: Automatyczne cięcie i gięcie profili formowanych na zimno on-line zgodnie z wymaganiami dotyczącymi wymiarów.
    Struktura:
    Głowica tnąca: Cylinder, płyta górna, kolumna, płyta podstawowa.
    Korpus maszyny: płyty, koła, osie, korpusy ram, zderzaki, belki podstawy itp.
    Parametry:
    (1) Maksymalny przekrój cięcia (długość x szerokość) 433 x 16 mm
    (2) Rozmiar terenu (długość × szerokość): 1000 mm × 800 mm
    (3) Moc hydrauliczna: 4 kW
    Stół odbiorczy
    Struktura: typ rolkowy, bez zasilania;składa się z łoża, podpory, wału nawojowego,
    Elektryczny układ sterowania
    Cała linia wykorzystuje sterowanie PLC i dotyk LCD
    ekran, interfejs człowiek-maszyna.
    Funkcjonować:
    (1) Cyfrowe ustawienie długości części.
    (2) Długość części można regulować.
    (3) Monitorowanie w czasie rzeczywistym stanu pracy sprzętu i sygnalizacji usterek.
    Istnieją dwa tryby pracy: ręczny/automatyczny
    W stanie ręcznym może pracować jako samodzielna maszyna, co jest wygodne w utrzymaniu;w stanie automatycznym,
    zostaje przeprowadzona cała linia produkcyjna i rozpoczyna się sekwencja
    Przyciski zatrzymania awaryjnego na całej linii, które ułatwiają obsługę wypadków awaryjnych i zapewniają bezpieczeństwo sprzętu i
    operatorzy
  • Aluminiowa maszyna do produkcji lodówek z płytą diamentową

    Aluminiowa maszyna do produkcji lodówek z płytą diamentową

    1.1 GB/T6725-2002 „Specyfikacja techniczna stali cienkościennej formowanej na zimno”
    1.2 GB/T6728-200 „Wymiary, wygląd, waga i dopuszczalne odchyłki stali pustej formowanej na zimno na konstrukcję”
    1.3 GB6723-86 „Wymiary, kształt, waga i dopuszczalne odchylenie ogólnej stali otwartej formowanej na zimno”
    1,4 GB/709-88 „Wielkość, kształt, waga i dopuszczalne odchylenie blach i taśm stalowych walcowanych na gorąco”
    1,5 GB/708-88 „Wymiary, kształty, masy i dopuszczalne odchyłki blach i taśm stalowych walcowanych na zimno”
    2. Podstawowe warunki produkcji urządzeń
    2.1 Warunki produkcji sprzętu:
    2.1.1 Powierzchnia wyposażenia: 23,5×2,5×3 (długość×szerokość×wysokość) metrów
    2.1.2 Kierunek podawania sprzętu: w lewo i w prawo.
    2.1.3 Parametry napięcia: 220V, 50Hz, 3 fazy.
    2.1.4 Źródło powietrza: natężenie przepływu wynosi 0,5 m3/min;ciśnienie wynosi 0,7 MPa.
    2.1.5 Olej hydrauliczny: olej hydrauliczny 46#.
    2.1.6 Olej przekładniowy: hiperboliczny olej przekładniowy 18#.
    2.2 Przegląd wyposażenia:
    2.2.1 Spełniają dodatkowe wymagania dotyczące gięcia profili na zimno, wymagania tłoczenia online i cięcia na wymiar
    2.2.2 System pracy: Można pracować na trzech zmianach w sposób ciągły, a godziny pracy na każdej zmianie wynoszą 7,5 x 3 = 22,5 godziny
  • Maszyna do formowania obudowy chłodnicy sprzętu elektronicznego

    Maszyna do formowania obudowy chłodnicy sprzętu elektronicznego

    Rozwijak
    Szerokość cewek: ≤462mm;
    Grubość materiału 0,6 mm;
    Wewnętrzna średnica rolki materiału: ≥φ450mm;
    Maksymalna średnica cewki: φ1200 mm;Waga: ≤3T;Wysokość środka wrzeciona: 650 mm
    Rozmiar działki (długość x szerokość) 1200x1000mm
    Maszyna trakcyjna i poziomująca
    Ilość rolek roboczych: 11 rolek poziomujących
    Składa się z wałka dociskowego i wałka wyrównującego.Rolkę dociskową można regulować indywidualnie.Końcówka zasilająca
    prostownica wyposażona jest w parę płaskich rolek prowadzących i dwie pary rolek prowadzących pionowych.Pion prowadzący
    rolki mogą poruszać się w środku i poruszać się w tym samym czasie.
    Średnica rolki poziomującej: 60MM
    Odległość pomiędzy rolkami poziomującymi: 65MM
    Podajnik serwo NCF-500
    Funkcja: Zmierz długość przedmiotu obrabianego i wymagania robocze dotyczące trakcji, podawania i tłoczenia.
    Cechy konstrukcyjne: Dwie pary rolek trakcyjnych, urządzenie do regulacji redukcji rolek trakcyjnych, rama, serwomotor itp.;
    Sterowanie serwomotorem: Podawanie o stałej długości;
    Ekran dotykowy LCD: łatwa zmiana i ustawienie różnych parametrów technicznych.
  • Maszyna do produkcji skrzynek rozdzielczych

    Maszyna do produkcji skrzynek rozdzielczych

    Rozwijak
    Szerokość cewek: ≤462mm;
    Grubość materiału 0,6 mm;
    Wewnętrzna średnica rolki materiału: ≥φ450mm;
    Maksymalna średnica cewki: φ1200 mm;Waga: ≤3T;Wysokość środka wrzeciona: 650 mm
    Rozmiar działki (długość x szerokość) 1200x1000mm
    Maszyna trakcyjna i poziomująca
    Ilość rolek roboczych: 11 rolek poziomujących
    Składa się z wałka dociskowego i wałka wyrównującego.Rolkę dociskową można regulować indywidualnie.Końcówka zasilająca
    prostownica wyposażona jest w parę płaskich rolek prowadzących i dwie pary rolek prowadzących pionowych.Pion prowadzący
    rolki mogą poruszać się w środku i poruszać się w tym samym czasie.
    Średnica rolki poziomującej: 60MM
    Odległość pomiędzy rolkami poziomującymi: 65MM
    Podajnik serwo NCF-500
    Funkcja: Zmierz długość przedmiotu obrabianego i wymagania robocze dotyczące trakcji, podawania i tłoczenia.
    Cechy konstrukcyjne: Dwie pary rolek trakcyjnych, urządzenie do regulacji redukcji rolek trakcyjnych, rama, serwomotor itp.;
    Sterowanie serwomotorem: Podawanie o stałej długości;
    Ekran dotykowy LCD: łatwa zmiana i ustawienie różnych parametrów technicznych.
  • Elektryczna maszyna do formowania rolek szafek

    Elektryczna maszyna do formowania rolek szafek

    Rozwijak
    Szerokość cewek: ≤462mm;
    Grubość materiału 0,6 mm;
    Wewnętrzna średnica rolki materiału: ≥φ450mm;
    Maksymalna średnica cewki: φ1200 mm;Waga: ≤3T;Wysokość środka wrzeciona: 650 mm
    Rozmiar działki (długość x szerokość) 1200x1000mm
    Maszyna trakcyjna i poziomująca
    Ilość rolek roboczych: 11 rolek poziomujących
    Składa się z wałka dociskowego i wałka wyrównującego.Rolkę dociskową można regulować indywidualnie.Końcówka zasilająca
    prostownica wyposażona jest w parę płaskich rolek prowadzących i dwie pary rolek prowadzących pionowych.Pion prowadzący
    rolki mogą poruszać się w środku i poruszać się w tym samym czasie.
    Średnica rolki poziomującej: 60MM
    Odległość pomiędzy rolkami poziomującymi: 65MM
    Podajnik serwo NCF-500
    Funkcja: Zmierz długość przedmiotu obrabianego i wymagania robocze dotyczące trakcji, podawania i tłoczenia.
    Cechy konstrukcyjne: Dwie pary rolek trakcyjnych, urządzenie do regulacji redukcji rolek trakcyjnych, rama, serwomotor itp.;
    Sterowanie serwomotorem: Podawanie o stałej długości;
    Ekran dotykowy LCD: łatwa zmiana i ustawienie różnych parametrów technicznych.
    Parametr:
    (1) Maksymalna szerokość przejścia arkusza wynosi 462 mm
    (2) Metoda karmienia: karmienie serwo
    (3) Czasy karmienia zgodnie z czasami wykrawania
    System wykrawania
    1. Składa się z 4 hydraulicznych wykrawarek
    2. Komponent: podstawa, hydrauliczne urządzenie ciśnieniowe, układ hydrauliczny itp .;
    3. Parametr: (1) Ciśnienie znamionowe 16Mpa-25 Mpa
    (2) Moc 7,5 kW
    4. Funkcja: Uzupełnij logo i kąt haka/cięcia płyty 2F.
    Uzupełnij logo i zaślepki haczyka/nacięcia płyty 1F, aby zapewnić arkusz do formowania wtyczki jedną ręką.
    Maszyna do formowania rolek
    Maszyna 1 dla Fundo F2: Wał przelotowy Torii
    konstrukcja + konstrukcja wspornikowa;Kompletne formowanie z ciągłym podawaniem.
    Maszyna 2 dla Fundo F1: Konstrukcja szybowa Torii + konstrukcja wspornikowa;Kompletne ręczne podawanie pojedynczych arkuszy
    formowanie.
    Struktura: Mechanizm regulacji typu szybkiej wymiany.Łóżko przyjmuje konstrukcję spawaną i obróbkę odprężającą;bieg przyjmuje 45
    stalowa twarda powierzchnia zęba;
    Wysoka wytrzymałość, wysoka twardość, wysoka precyzja, wysoka żywotność.
    Parametry:
    (1) Grubość surowca 0,6 mm (przy σs≤260Mpa)
    (2) Szerokość surowca ≤462 mm (regulowana)
    (3) Przejścia formujące: Maszyna formująca ①: 17 przejść;Maszyna do formowania ②: 12 przejść
    (4) Moc silnika 5,5 kW, silnik z konwersją częstotliwości
    (5) Tryb transmisji Przekładnia zębata
    (6) Prędkość walcarki 0-12 m/min
    (7) Materiał rolkowy Cr12, hartowany HRC56°-60°
    Automatyczna hydrauliczna maszyna do cięcia torów
    Funkcja: Automatyczne cięcie i gięcie profili formowanych na zimno on-line zgodnie z wymaganiami dotyczącymi wymiarów.
    Struktura:
    Głowica tnąca: Cylinder, płyta górna, kolumna, płyta podstawowa.
    Korpus maszyny: płyty, koła, osie, korpusy ram, zderzaki, belki podstawy itp.
    Parametry:
    (1) Maksymalny przekrój cięcia (długość x szerokość) 433 x 16 mm
    (2) Rozmiar terenu (długość × szerokość): 1000 mm × 800 mm
    (3) Moc hydrauliczna: 4 kW
    Stół odbiorczy
    Struktura: typ rolkowy, bez zasilania;składa się z łoża, podpory, wału nawojowego,
    Elektryczny układ sterowania
    Cała linia wykorzystuje sterowanie PLC i dotyk LCD
    ekran, interfejs człowiek-maszyna.
    Funkcjonować:
    (1) Cyfrowe ustawienie długości części.
    (2) Długość części można regulować.
    (3) Monitorowanie w czasie rzeczywistym stanu pracy sprzętu i sygnalizacji usterek.
    Istnieją dwa tryby pracy: ręczny/automatyczny
    W stanie ręcznym może pracować jako samodzielna maszyna, co jest wygodne w utrzymaniu;w stanie automatycznym,
    zostaje przeprowadzona cała linia produkcyjna i rozpoczyna się sekwencja
    Przyciski zatrzymania awaryjnego na całej linii, które ułatwiają obsługę wypadków awaryjnych i zapewniają bezpieczeństwo sprzętu i
    operatorzy
  • Urządzenia do dystrybucji energii elektrycznej

    Urządzenia do dystrybucji energii elektrycznej

    Rozwijak
    Szerokość cewek: ≤462mm;
    Grubość materiału 0,6 mm;
    Wewnętrzna średnica rolki materiału: ≥φ450mm;
    Maksymalna średnica cewki: φ1200 mm;Waga: ≤3T;Wysokość środka wrzeciona: 650 mm
    Rozmiar działki (długość x szerokość) 1200x1000mm
    Maszyna trakcyjna i poziomująca
    Ilość rolek roboczych: 11 rolek poziomujących
    Składa się z wałka dociskowego i wałka wyrównującego.Rolkę dociskową można regulować indywidualnie.Końcówka zasilająca
    prostownica wyposażona jest w parę płaskich rolek prowadzących i dwie pary rolek prowadzących pionowych.Pion prowadzący
    rolki mogą poruszać się w środku i poruszać się w tym samym czasie.
    Średnica rolki poziomującej: 60MM
    Odległość pomiędzy rolkami poziomującymi: 65MM
    Podajnik serwo NCF-500
    Funkcja: Zmierz długość przedmiotu obrabianego i wymagania robocze dotyczące trakcji, podawania i tłoczenia.
    Cechy konstrukcyjne: Dwie pary rolek trakcyjnych, urządzenie do regulacji redukcji rolek trakcyjnych, rama, serwomotor itp.;
    Sterowanie serwomotorem: Podawanie o stałej długości;
    Ekran dotykowy LCD: łatwa zmiana i ustawienie różnych parametrów technicznych.
    Parametr:
    (1) Maksymalna szerokość przejścia arkusza wynosi 462 mm
    (2) Metoda karmienia: karmienie serwo
    (3) Czasy karmienia zgodnie z czasami wykrawania
    System wykrawania
    1. Składa się z 4 hydraulicznych wykrawarek
    2. Komponent: podstawa, hydrauliczne urządzenie ciśnieniowe, układ hydrauliczny itp .;
    3. Parametr: (1) Ciśnienie znamionowe 16Mpa-25 Mpa
    (2) Moc 7,5 kW
    4. Funkcja: Uzupełnij logo i kąt haka/cięcia płyty 2F.
    Uzupełnij logo i zaślepki haczyka/nacięcia płyty 1F, aby zapewnić arkusz do formowania wtyczki jedną ręką.
    Maszyna do formowania rolek
    Maszyna 1 dla Fundo F2: Wał przelotowy Torii
    konstrukcja + konstrukcja wspornikowa;Kompletne formowanie z ciągłym podawaniem.
    Maszyna 2 dla Fundo F1: Konstrukcja szybowa Torii + konstrukcja wspornikowa;Kompletne ręczne podawanie pojedynczych arkuszy
    formowanie.
    Struktura: Mechanizm regulacji typu szybkiej wymiany.Łóżko przyjmuje konstrukcję spawaną i obróbkę odprężającą;bieg przyjmuje 45
    stalowa twarda powierzchnia zęba;
    Wysoka wytrzymałość, wysoka twardość, wysoka precyzja, wysoka żywotność.
    Parametry:
    (1) Grubość surowca 0,6 mm (przy σs≤260Mpa)
    (2) Szerokość surowca ≤462 mm (regulowana)
    (3) Przejścia formujące: Maszyna formująca ①: 17 przejść;Maszyna do formowania ②: 12 przejść
    (4) Moc silnika 5,5 kW, silnik z konwersją częstotliwości
    (5) Tryb transmisji Przekładnia zębata
    (6) Prędkość walcarki 0-12 m/min
    (7) Materiał rolkowy Cr12, hartowany HRC56°-60°
    Automatyczna hydrauliczna maszyna do cięcia torów
    Funkcja: Automatyczne cięcie i gięcie profili formowanych na zimno on-line zgodnie z wymaganiami dotyczącymi wymiarów.
    Struktura:
    Głowica tnąca: Cylinder, płyta górna, kolumna, płyta podstawowa.
    Korpus maszyny: płyty, koła, osie, korpusy ram, zderzaki, belki podstawy itp.
    Parametry:
    (1) Maksymalny przekrój cięcia (długość x szerokość) 433 x 16 mm
    (2) Rozmiar terenu (długość × szerokość): 1000 mm × 800 mm
    (3) Moc hydrauliczna: 4 kW
    Stół odbiorczy
    Struktura: typ rolkowy, bez zasilania;składa się z łoża, podpory, wału nawojowego,
    Elektryczny układ sterowania
    Cała linia wykorzystuje sterowanie PLC i dotyk LCD
    ekran, interfejs człowiek-maszyna.
    Funkcjonować:
    (1) Cyfrowe ustawienie długości części.
    (2) Długość części można regulować.
    (3) Monitorowanie w czasie rzeczywistym stanu pracy sprzętu i sygnalizacji usterek.
    Istnieją dwa tryby pracy: ręczny/automatyczny
    W stanie ręcznym może pracować jako samodzielna maszyna, co jest wygodne w utrzymaniu;w stanie automatycznym,
    zostaje przeprowadzona cała linia produkcyjna i rozpoczyna się sekwencja
    Przyciski zatrzymania awaryjnego na całej linii, które ułatwiają obsługę wypadków awaryjnych i zapewniają bezpieczeństwo sprzętu i
    operatorzy
  • Automatyczna spawarka laserowa

    Automatyczna spawarka laserowa

    Podstawowy parametr
    Moc lasera 1000W 1500W 2000W 3000W
    Grubość spoiny (głębokość topnienia) Uwaga: Weźmy jako przykład stal nierdzewną 2 mm
    (0,2 mm-2,0 mm)

    1,5 mm (1,5 m/min) 4 mm
    (0,2 mm–3,5 mm)

    3 mm (1,5 m/min) 6 mm
    (0,2 mm–4,5 mm)

    4 mm (1,5 m/min) 10 mm
    (0,2–6,5 mm)

    6 mm (1,5 m/min)
    Prędkość spawania 0-4 m/min (3 do 10 razy większa niż w przypadku spawania tradycyjnego)
    Wymagania dotyczące drutu spawalniczego Dodać lub nie dodać zgodnie z wymaganiami procesu, zwykły drut spawalniczy 0,8-2,0
    Metoda zgrzewania Narożnik wewnętrzny,
    zewnętrzny kącik,
    spawanie płaskie,
    zgrzewanie zakładkowe,
    spawanie jednostronne, formowanie dwustronne
  • Niższa cena cewek stalowych PPGI

    Niższa cena cewek stalowych PPGI

    600-1500 Wstępnie pomalowane Cewki ze stali ocynkowanej to wstępnie pomalowana stal ocynkowana, znana również jako stal wstępnie powlekana, stal powlekana kolorowo itp.
  • Maszyna do formowania rolek poręczy Trinity Industries

    Maszyna do formowania rolek poręczy Trinity Industries

    Podstawowe informacje Gwarancja: 12 miesięcy Czas dostawy: 30 dni po serwisie: Inżynierowie dostępni do serwisowania maszyn za granicą Typ: Rama stalowa i płatew Materiał maszyny: GI, PPGI, cewki aluminiowe Tryb cięcia: Hydrauliczne Prędkość formowania: 25-30 m/min (z wyłączeniem wykrawania) ) Napięcie: 380 V/3 fazy/50 Hz lub na żądanie Sposób napędu: łańcuch lub skrzynia biegów Materiał ostrza tnącego: Cr12 Informacje dodatkowe Opakowanie: NUDE Produktywność: 200 zestawów/rok Marka: YY Transport: Ocean Miejsce pochodzenia: Hebei Możliwość dostaw :200...

Wyślij do nas wiadomość:

Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas