Ostatnim razem przyjrzeliśmy się bliżej problemom występującym w procesie formowania rolek i odkryliśmy, że materiał obrabiany zwykle nie jest winowajcą.
Jeśli materiał zostanie wykluczony, jaki może być problem? Nie wprowadzono żadnych zmian, a operator i konfiguracja twierdzą, że nie zrobili nic innego. Cóż…
W większości przypadków przyczyną problemu jest konfiguracja maszyny, konserwacja lub problemy z elektryką. Oto kilka elementów, które warto uwzględnić na liście kontrolnej:
Może Cię zaskoczyć, że większość problemów materiałowych jest bezpośrednio związana z problemami z maszyną lub nieprawidłowymi ustawieniami oprzyrządowania do walcowania i wykrawania. Upewnij się, że operatorzy i personel instalacyjny utrzymują i utrzymują dobre wykresy konfiguracji przez wszystkie zmiany.
Nie znoś tych niesławnych kieszonkowych książeczek z tajnymi ustawieniami! Opinie dotyczące rozwiązywania problemów mogą być bardzo kosztowne, szczególnie w odniesieniu do narzędzi i ustawień maszyn.
Porozmawiajmy teraz o najtrudniejszym problemie formowania rolek – smarowaniu. Chcesz trwale wyeliminować problemy ze smarowaniem, ponieważ w większości operacji dział zakupów kontroluje ten aspekt formowania rolek.
Zwykle, nie licząc materiału, jest to pierwszy element, na który trafia czerwony długopis. Ale czekaj! Dlaczego konieczne jest użycie dowolnego rodzaju smaru, a następnie jego zdjęcie? Po co ktoś miałby poświęcać na to czas, wysiłek i pieniądze? W takim razie po co czy wydajemy nasze ciężko zarobione pieniądze na specjalne smary?
Huty zwykle pokrywają cewkę jakimś rodzajem oleju, aby zapobiec rdzewieniu. Jednakże olej ten nie został opracowany do formowania.
Krótki opis fizyki. Po prostu uzyskując dostęp do właściwości fizycznych powierzchni materiału, wiemy, że powierzchnia metalu jest dość chropowata, mimo że gołym okiem wydaje się gładka.
Wyobraź sobie szczyty i doliny, aby lepiej zrozumieć, jak wypolerowane powierzchnie wyglądają pod mikroskopem. Wiemy również, że zgodnie ze wzorem Hertza na ciśnienie między elastomerami twardszy materiał przenika przez bardziej miękki materiał. Dodaj do równania tarcie, a otrzymasz ścinanie w szczycie .
Z biegiem czasu wierzchołki ulegają erozji i w wyniku pękania wciskają się w materiał cewki. Jak być może już wiesz, efektem tym jest osadzanie się materiału na powierzchni walca, zwłaszcza w rowkach o dużym zużyciu. Ma to oczywiście wpływ na produkt jakość i trwałość narzędzia.
gorąco. Ponadto ciepło wytwarzane w procesie formowania na rolkach pochodzi z tarcia i energii formowania i nie wpływa na mikrostrukturę materiału;jednakże w niektórych przypadkach, takich jak spawanie liniowe, ciepło może powodować zmiany kształtu i inne problemy w przekroju poprzecznym. Duża ilość smaru do walców działa jak chłodziwo.
Weź pod uwagę produkt końcowy. Wybierając smar do formowania rolek, musisz wziąć pod uwagę gotowy produkt i jego zastosowanie.
Na ukrytych częściach mogą znajdować się niewielkie pozostałości wosku, ale co by się stało, gdybyś użył tego samego smaru do pokrycia dachowego? Twoja wiarygodność spadnie i tyle. Najlepiej omówić aplikację ze specjalistą i pamiętać o wyborze odpowiedniego smaru może przynieść ogromne korzyści;jednak niewłaściwy smar może Cię drogo kosztować na wiele sposobów.
Utwórz plan gospodarki odpadami. Należy także myśleć o smarowaniu jako o kompletnym systemie. Oznacza to, że należy wziąć pod uwagę środowisko, OSHA i lokalne przepisy, aby czerpać korzyści ze smarów i unikać kłopotów.
Co najważniejsze, należy ustalić plan gospodarki odpadami. Program ten nie tylko zapewnia zgodność z prawem, ale także zwiększa efektywność procesu. Następnym razem, gdy będziesz przechodzić przez fabrykę, rozejrzyj się. Być może znajdziesz następujące:
Chodzi o to, że Twoje wysiłki mające na celu ulepszenie i utrzymanie operacji formowania walców muszą obejmować smary. Nie zapomnij skupić się na aspekcie konserwacji smarowania – ciągłym stosowaniu smarów do formowania i ich właściwej utylizacji lub jeszcze lepiej, recyklingu.
FABRICATOR to wiodący magazyn poświęcony branży formowania i produkcji metali w Ameryce Północnej. Magazyn zawiera aktualności, artykuły techniczne i historie przypadków, które umożliwiają producentom wydajniejszą pracę. FABRICATOR obsługuje tę branżę od 1970 roku.
Teraz z pełnym dostępem do cyfrowej edycji The FABRICATOR, łatwy dostęp do cennych zasobów branżowych.
Cyfrowe wydanie The Tube & Pipe Journal jest teraz w pełni dostępne, zapewniając łatwy dostęp do cennych zasobów branżowych.
Ciesz się pełnym dostępem do cyfrowej edycji STAMPING Journal, która dostarcza najnowszych osiągnięć technologicznych, najlepszych praktyk i nowości branżowych dla rynku tłoczenia metali.
Teraz z pełnym dostępem do cyfrowej edycji The Fabricator en Español, łatwy dostęp do cennych zasobów branżowych.
Czas publikacji: 18 marca 2022 r