Aluminiowa obudowa przyłączeniowa do zasilacza

Rozwijak
Szerokość cewek: ≤462mm;
Grubość materiału 0,6 mm;
Wewnętrzna średnica rolki materiału: ≥φ450mm;
Maksymalna średnica cewki: φ1200 mm;Waga: ≤3T;Wysokość środka wrzeciona: 650 mm
Rozmiar działki (długość x szerokość) 1200x1000mm
Maszyna trakcyjna i poziomująca
Ilość rolek roboczych: 11 rolek poziomujących
Składa się z wałka dociskowego i wałka wyrównującego.Rolkę dociskową można regulować indywidualnie.Końcówka zasilająca
prostownica wyposażona jest w parę płaskich rolek prowadzących i dwie pary rolek prowadzących pionowych.Pion prowadzący
rolki mogą poruszać się w środku i poruszać się w tym samym czasie.
Średnica rolki poziomującej: 60MM
Odległość pomiędzy rolkami poziomującymi: 65MM
Podajnik serwo NCF-500
Funkcja: Zmierz długość przedmiotu obrabianego i wymagania robocze dotyczące trakcji, podawania i tłoczenia.
Cechy konstrukcyjne: Dwie pary rolek trakcyjnych, urządzenie do regulacji redukcji rolek trakcyjnych, rama, serwomotor itp.;
Sterowanie serwomotorem: Podawanie o stałej długości;
Ekran dotykowy LCD: łatwa zmiana i ustawienie różnych parametrów technicznych.
Parametr:
(1) Maksymalna szerokość przejścia arkusza wynosi 462 mm
(2) Metoda karmienia: karmienie serwo
(3) Czasy karmienia zgodnie z czasami wykrawania
System wykrawania
1. Składa się z 4 hydraulicznych wykrawarek
2. Komponent: podstawa, hydrauliczne urządzenie ciśnieniowe, układ hydrauliczny itp .;
3. Parametr: (1) Ciśnienie znamionowe 16Mpa-25 Mpa
(2) Moc 7,5 kW
4. Funkcja: Uzupełnij logo i kąt haka/cięcia płyty 2F.
Uzupełnij logo i zaślepki haczyka/nacięcia płyty 1F, aby zapewnić arkusz do formowania wtyczki jedną ręką.
Maszyna do formowania rolek
Maszyna 1 dla Fundo F2: Wał przelotowy Torii
konstrukcja + konstrukcja wspornikowa;Kompletne formowanie z ciągłym podawaniem.
Maszyna 2 dla Fundo F1: Konstrukcja szybowa Torii + konstrukcja wspornikowa;Kompletne ręczne podawanie pojedynczych arkuszy
formowanie.
Struktura: Mechanizm regulacji typu szybkiej wymiany.Łóżko przyjmuje konstrukcję spawaną i obróbkę odprężającą;bieg przyjmuje 45
stalowa twarda powierzchnia zęba;
Wysoka wytrzymałość, wysoka twardość, wysoka precyzja, wysoka żywotność.
Parametry:
(1) Grubość surowca 0,6 mm (przy σs≤260Mpa)
(2) Szerokość surowca ≤462 mm (regulowana)
(3) Przejścia formujące: Maszyna formująca ①: 17 przejść;Maszyna do formowania ②: 12 przejść
(4) Moc silnika 5,5 kW, silnik z konwersją częstotliwości
(5) Tryb transmisji Przekładnia zębata
(6) Prędkość walcarki 0-12 m/min
(7) Materiał rolkowy Cr12, hartowany HRC56°-60°
Automatyczna hydrauliczna maszyna do cięcia torów
Funkcja: Automatyczne cięcie i gięcie profili formowanych na zimno on-line zgodnie z wymaganiami dotyczącymi wymiarów.
Struktura:
Głowica tnąca: Cylinder, płyta górna, kolumna, płyta podstawowa.
Korpus maszyny: płyty, koła, osie, korpusy ram, zderzaki, belki podstawy itp.
Parametry:
(1) Maksymalny przekrój cięcia (długość x szerokość) 433 x 16 mm
(2) Rozmiar terenu (długość × szerokość): 1000 mm × 800 mm
(3) Moc hydrauliczna: 4 kW
Stół odbiorczy
Struktura: typ rolkowy, bez zasilania;składa się z łoża, podpory, wału nawojowego,
Elektryczny układ sterowania
Cała linia wykorzystuje sterowanie PLC i dotyk LCD
ekran, interfejs człowiek-maszyna.
Funkcjonować:
(1) Cyfrowe ustawienie długości części.
(2) Długość części można regulować.
(3) Monitorowanie w czasie rzeczywistym stanu pracy sprzętu i sygnalizacji usterek.
Istnieją dwa tryby pracy: ręczny/automatyczny
W stanie ręcznym może pracować jako samodzielna maszyna, co jest wygodne w utrzymaniu;w stanie automatycznym,
zostaje przeprowadzona cała linia produkcyjna i rozpoczyna się sekwencja
Przyciski zatrzymania awaryjnego na całej linii, które ułatwiają obsługę wypadków awaryjnych i zapewniają bezpieczeństwo sprzętu i
operatorzy